塔式起重机安装拆除方案

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塔式起重机安装拆除方案

一、安装前准备工作

1.根据现场土质的地耐力进行基础的设计(附图纸及计算资料一套)。基础应能承受QTZ40塔式起重机的全部荷载。

2.塔式起重机具有出厂合格证、使用说明书。

3.安装起重机的作业人员必须是经过建筑安全管理部门的专业技术培训，领取安装许可证的专业队伍，持证上岗。

4.组织配备塔机拆装的技术人员、专职安全员和电工、司机、起重工、指挥等人员。拆装塔机不少于８人，自升式不小于10 人并设专人负责顶升油泵的操作，装卸车不少于４人。设１至２名塔机司机。拆装塔机电气部分，必须持有电工操作证。

5.对所有参加作业人员进行一次安全技术交底。

6.在作业现场划定出安全作业区，并设明显标志，设专人负责管理。

7.基础混凝土强度达到90％以上方可进行起重机安装工作。

8.基础水平偏差应小于1‰。

9.配备25T汽车吊一台、载重汽车10T加长二台。

10.备齐安装起重机专用的各类工具，起重用的索具和调试仪器及各类安全防护用品。

二、安装工作

（一）安装基础节

把地梁安装到混凝土基础上，将预埋螺栓紧固好，用仪器检测水平偏差，合格后装上基础节。

（二）安装顶升套架

在地面将顶升套架调整好，安装上液压顶升机构，然后将顶升架套装在基础节的外面。

（三）安装支座和回转机构

在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台和为一体，然后整体吊起安装在塔身节上，用四个M42的高强螺栓固定。

（四）安装塔帽

在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好，整体吊起安装到上支座上，用4个直径60mm的销轴连接。

（五）安装平衡臂

在地面拼装好平衡臂吊起，用销轴连接到上支座上，再抬高后端将平衡臂拉连接好。

（六）安装起重臂

1.在地面按顺序将起重臂连接好，并把行走小车固定在臂杆根部，把起重臂拉杆连接起来，临时固定在臂杆上。

2.将起重臂整体吊起一端用轴销固定在上支座上，用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。

（七）安装司机室

在地面将司机室的各电器设备检查以后，将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。

（八）吊装平衡重

根据使用的臂杆长度，按规定安装不同重量的平衡重。

（九）安装标准节

在完成各项电气联接后既可进行顶升加节，在顶升过程中要严格按操作规程作业，加节完毕后必须将塔身与下支座连接固定。

（十）塔机安装的几个主要环节

1.塔机的加强节、压重和配重的位置、重量应符合要求，各连接部位牢靠、紧固、拉索、拉板安全可靠。严禁只拆装一臂就中断作业。

2.司机室、塔顶安装完毕后检测塔身垂直偏差和塔身与基础平面的垂直度误差。

3.塔身、臂杆拆卸、安装一定按规定支垫。

4.塔身竖立或放落、臂杆提起或放落都要缓慢提起或放落。使用好溜绳。塔身、臂杆提升（放落）过程中要合理使用卷扬机。

5.塔机安装完毕后，经检查、试验、验收合格后，方准正式投入运行。

三、塔机拆装使用的环境、工作条件

1.塔机工作环境温度为-20℃～40℃；塔机拆装、顶升降节和附着锚固宜在-15℃以上；负温施焊即属于冬期施工。

2.六级以上或暴风雨、雪等恶劣天气严禁塔机运行；塔机拆装、顶升降节、附着锚固时风速不得超过４级。

3.塔机运行供电电压为380V（允差±5%）。

4.塔机任何部位与建筑物及建筑物外围施工设置间的净距不小于0.5m。

5.多塔作业时，两塔机间的最小距离，应保证处于低位塔机臂杆端与另一台塔身至少有2m的距离；处于高位的塔机（吊钩升至最高点）与低位塔机之间，在任何情况下，其垂直方向不得小于2m 。

6.塔机各部分对地绝缘电阻、电动机的绝缘电阻不能低于0.5MΩ;导线间、导线对地绝缘电阻值不能低于1MΩ；接地电阻小于4Ω。

7.路基范围内不得有坑洞、渗水井等，路基、基础不允许铺设在暗沟、防空洞等地下建筑物或冻层上。严在未经夯实的部分延伸铺设轨道。

四、安全措施

（一）顶升安全操作措施

1.认真检查标准节的规格型号，对液压顶升、四角滚轮滚动、扁担梁顶住塔身的踏步、顶升套架的爬爪在塔身的踏步上、下支座与塔身间的连接五种状态设专人监护；调整好塔身平衡和顶好升套架滚轮与塔身的间隙。

2.顶升套架沿塔身主杆轨道要匀速缓慢上升。

4.顶升过程中，不准吊标准节外的任何物品，塔臂要锁定，不准回转。中间体息，必须打上工艺销（或螺栓）。当顶达到所需高度后，必须将新引进的标准节与下支座用全量螺栓或销轴按技术规定进行连接。

5.作好顶升后检查和紧固工作。检查新接高的标准节的各连接螺栓或销轴是否可靠、连接销轴是否装了止动销，尤其是要检查下支座与塔身的连接。顶升后按规定放下套架，不需放下套架的，应把套架滚轮与塔身间隙调大，完全脱离接触。

（二）附着锚固安全技术措施

1.首先调整好塔身的垂直度达到技术规定要求，再开始安装框架。

2.附着架环梁在塔身上安装位置要正确、固定可靠。按要求安装撑杆、按规定进行调整。

3.测量塔身垂直度，同时实施达调整，达到规定要求后拧紧，螺栓备帽。

4.附着后，司机应经常检查：框架产生松动或移位情况、螺杆螺母连接状况、联接座与建筑物的连接状况、建筑物附着锚固点处安全可靠情况和塔机垂直度变化情况。发现异常应进行必要的紧固、测式和调整。

（三）其他安全措施

1.进入作业现场人员都必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。

2.设置安全警戒区域，并指定专人指挥监护。

3.工作前应检查所用的钢丝绳、麻绳、吊环、卡环等索具及设备是否完好，并符合要求。

4.起重司机和指挥应对所使用的起重信号了解清楚，起重信号要统一。

5.对所起吊物件应事先了解自重的准确值，选择合适起重索具，对不能判明自重的物件不能冒险起吊。

6.禁止任何人在吊起的物件下方停留或穿行，吊起的重物不要在空中长久停留。

7.塔机拆装、顶升和降节、附着锚固和使用中要有防高处坠落的措施。必要时，应搭设可靠的支承和工作平台。

8.塔机拆装、使用过程中出现异响、错位（包括安不上、拆不下）、主要钢节结构变形、机械发生故障，质量达不到要求以及发生隐患等情况，必须采取相应措施停止施工作业，待查明原因、找出解决办法并排除后，再继续作业。

9.详细检查各金属结构的焊缝及疲劳状况，检查索具，地锚电气设备及制动器等的安全可靠性。

10.安装前应对塔吊、起重机具、配重铁和夹轨钳等进行检查，发现问题及时处理。

11.安装起重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除，钢丝绳组及滑轮是否工作正常。

五、运行前的检查

安装结束应进行试运转，并检查调整各部位的紧固螺栓及间隙情况，验收合格后方准交付使用。

1.检查地锚、连接螺栓，工作机构的润滑及紧固情况。

2.检查各金属结构的疲劳情况和连接状况。

3.检查起重、变幅机构的刹车装置，必要时进行调整。

4.检查拆除塔吊使用的吊、索具及辅助工具。

5.转台后部增设规定的压重并锁紧所有夹轨钳。

6.检查放倒塔身操作过程范围内有无脚手架、各种线路等障碍物。

7.放起重臂时必须先将吊钩放到地面。

8.准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。

9.塔身放倒后，必须分段垫实后在进行解体。

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