本目复习要点

1板材隔墙工程施工质量控制要点

2骨架隔墙工程施工质量控制要点

3玻璃隔墙工程施工质量控制要点

（1）隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程板材应有相应性能等级的检测报告。

（2）安装隔墙板材所需要预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

（3）隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。

（4）隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

（5）板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。

（6）隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。

（7）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

（1）骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。

（2）骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。

（3）骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。

（4）木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。

（5）骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层。翘曲、折裂及缺损。

（6）墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

（7）骨架隔墙表面平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。

（8）骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。

（9）骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。

 

（1）玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。

（2）玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板的安装方法应符合设计要求。

（3）玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并且位置正确。

（4）玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

（5）玻璃板隔墙应表面色泽一致、平整洁净、清晰美观。

（6）玻璃板隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。

（7）玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

 

 

 

本目复习要点

1饰面板安装工程施工质量控制要点

2饰面砖粘贴工程施工质量控制要点

 

（1）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。

（2）饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。

（3）饰面安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拨强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

（4）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕纹和缺损。石材表面应无泛碱等污染。

（5）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽一致。

（6）采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。

（7）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。

（8）饰面板工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。

（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

（3）饰面砖粘贴必须牢固。

（4）外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。

（5）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

（6）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

（7）阴阳角处搭接方法、非整砖使用部位应符合设计和国标的要求。

（8）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

（9）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连接、密实；宽度和深度应符合设计要求。

（10）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

 例题  南方某宾馆朝南正立面，采用的为红色大理石饰面板，完工后已一年，发现颜色发暗、有黑影，失去光泽，而且部分脱落，试分析原因。
问题解析：红色是最不稳定的颜色，在南方地区雨水大，在室外，大理石（CaCo₃含量多）易受腐蚀而失去光泽。对预埋件应涂漆，否则时间一长，其要锈蚀后膨胀，产生脱落。

 

 

 

本目复习要点

1涂饰工程基层处理要求

2不同涂饰分项工程施工质量要求

（1）新建筑物的混凝土或抹灰基层，在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

（2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

（3）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。两种涂料木材基层的含水率均不得大于12％。

（4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。

（5）厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

（1）水性涂饰工程施工质量要求

·施工的环境温度在5～35℃之间。

·水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

    ·水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

    ·水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

·水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范的要求。

（2）溶剂型涂饰工程施工质量要求

·溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

    ·溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

·溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

 

 

 

本目复习要点

1基层铺设施工质量要求

2整体面层铺设质量要求

3板块面层铺设质量要求

4地面防水工程施工技术要点

（1）基层铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求和规范的规定。

（2）基层铺设前，基底表面应干净、无积水。

（3）当垫层、找平层内埋设暗管道时，管道应按设计要求予以稳固。

（4）基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其允许偏差应符合规范的规定。

（5）基土的质量要求

·对软弱土层应按设计要求进行处理。

· 填土应分层压（夯）实，填土质量应符合现行国家标准《地基与基础工程施工质量规范》GB50202的有关规定。

·填土时应为最优含水量。重要工程或大面积的地面填土前，应取土样，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。

·基土严禁用淤泥、腐植树、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8％的土做为填土。

·基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。

（6）灰土垫层质量要求

·灰土垫层应采用熟石灰与黏土（或粉质黏土、粉土）的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm。

·灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。

·灰土体积比应符合设计要求

（7）砂垫层和砂石垫层质量要求

·砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。

·砂石应选用天然级配材料。铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压(夯)至不松动为止。

·砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。

·砂垫层和砂石垫层的干密度（或贯入度）应符合设计要求。

（8）砂土垫层质量要求

·铺设厚度不应小于100mm。

·熟石灰粒径不得大于5mm；砂应用中砂，并不得含有草根等有机物质；碎砖不应用风化、酥松和有机杂质的砖料，粒径不应大于60mm。

·三合土的体积比应符合设计要求。

（9）炉渣垫层质量要求

·炉渣垫层采用炉渣或水泥与炉渣或水泥、石灰与炉渣的拌和料铺设，其厚度不应小于80mm。

·炉渣或水泥炉渣垫层的炉渣,使用前应浇水闷透；水泥石灰炉渣垫层的炉渣，使用前应用石灰浆或用熟石灰浇水拌和闷透；闷透时间均不得少于5d。

·在垫层铺设前，其下一层应湿润；铺设时应分层压实，铺设后应养护，待其凝结后方可进行下一道工序施工。

·炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm，且粒径在5mm及其以下的颗粒，不得超过总体积的40％；熟石灰粒径不得大于5mm。

·炉渣垫层的体积比应符合设计要求。

（10）水泥混凝土垫层质量要求

·水泥混凝土垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。

·水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。

·垫层铺设前，其下一层表面应湿润。

·室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。

·垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。

·工业厂房、礼堂、门厅大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。

·水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。

·水泥混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。

（11）找平层施工质量要求

·铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。

·有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。

·在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求

相邻缝底不应小于20mm；填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20，填缝高度应低于板面10~20mm，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护；当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。

·在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。

·找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。

·水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或者相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。

·有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。

（12）隔离层的施工质量要求

·隔离层的材料，其材质应有资质的检测单位认定。

·在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥。铺设前，应涂刷基层处理剂。基层处理剂采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。

·当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时，其掺量和强度等级（或配合比）应符合设计要求。

·铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200～300mm，或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部增加铺涂附加防水隔离层。

·防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度应为20~30mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。

·隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。

·厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级并不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置准确，严禁乱凿洞。

·水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。

·防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。

（13）填充层施工质量要求

·填充层应按设计要求选用材料，其密度和导热系数应符合国家有关产品标准规定。

·填充层的下一层表面应平整。当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。

·采用松散材料铺设填充层时，应分层铺平拍实；采用板、块状材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴。

·填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。

·填充层的配合比必须符合设计要求。

（1）水泥混凝土面层施工质量要求

·水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。

·水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。

·水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。

·面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。

·面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

（2）水泥砂浆面层施工质量要求：

·水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。

·水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石削时，其粒径为1～5mm，且含泥量不应大于3％。

·水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。

·面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。