1．工程质量验收应具备的条件（考试用书4条）

2．工程质量验收的基本要求（考试用书10条）

3．交付使用后的维修。

1．工程技术档案的内容（保管单位、期限）

2．工程技术档案编制要求

3．工程技术资料的归档范围及质量要求

4．立卷

5．工程技术资料的归档

 

 

 

 

 

 1．玻璃幕墙工程质量检验的内容及要求（见考试用书）

2．金属与石材幕墙工程质量检验的内容及要求（见考试用书）

3．幕墙工程质量验收（见考试用书）

4．幕墙工程质量检验的内容及要求的要点

（1）材料现场检验

铝合金型材、金属板、石材、钢材、玻璃、密封胶、五金件及其它配件

   （2）隐蔽工程验收      （3）节点与连接检验

（4）幕墙构件安装检验    （5）幕墙板块安装检验

 

补充内容

  一玻璃幕墙安装中质量通病的防治措施

（1）结构胶、耐候胶过期使用的防治措施

·明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限。

·加强加工和施工过程的自检与专检工作。

·加强关键质量的联产计酬管理工作。

·加强运输、贮存、搬运等过程的品质管理工作。

 （2）预埋件位置、标高、前后偏差大，支座钢板连结处理不当的防治措施

·按标准线进行复核，找准基准线，标定永久坐标点，以便检查测量时参照使用。

·预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查，按规定基准位置支设预埋件。

·对实际已产生偏差的预埋件，要订出合理的施工方案进行适当的处理。

（3）支座各联接点在立柱调整后施焊，但焊接防腐不符合设计及规范要求的防治措施

·施工前认真做好施工安全技术交底和记录，并且落实到各级施工人员。

·所有钢件必须热镀锌处理。

·认真落实执行有关规范，并且做好隐蔽工程验收和记录，对不合格产品返工重修。

·在钢支座焊接质量检查评定并符合标准规范后，方可实施涂漆工序，且除锈、涂防腐漆及面漆亦应符合规范要求。

（4）连接点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声的防治措施

·在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须进行紧固，并且按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关结点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。

·在多点座支点的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应以上紧到紧固而铝材又不变形为原则。

·立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级尺寸配合要求，不能硬敲芯套入立柱内。

（5）安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大的防治措施

·在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线，并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用。

·放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大。

·在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器对调整完后的立柱进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。

 ·横梁与立柱接触面未设柔性垫片，温差变化或风力作用下产生噪音的防治措施

·设计时要考虑温差变化及风力作用可能产生的磨擦噪音，横梁与立柱接触面设柔性垫片。

·加强管理，严格按图施工。

（6）横梁、窗框排水、泄水做法不当，不符合“等压原理”，有积水或渗漏现象的防治措施

·按“等压原理”进行结构设计。

·加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理。

·对易产生冷凝水的部位，应设置冷凝水排水管道。

·开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。

（7）自攻螺钉孔径过大，紧固力不足，易松动的防治措施

·严格按标准选用钻头。

·建议使用电动丝刀代替手用丝刀紧固螺丝。

（8）玻璃幕墙对缝不平齐，幕面不平整，影响外观效果的防治措施

·严格控制进料关，特别在立柱的检查上按国家标准进行检验，不合格退货。

·加强玻璃尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则退货处理。

·在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸。

·立柱安装时，调整好立柱的要求尺寸后再行固定、焊接。

·组框和立柱结构，设计上要认真考虑，选材料要合适。

（9）在结构上选用勾块（压块）固定玻璃组件，固定不良，或勾块（压块）数量、间距与设计不符的防治措施

·认真做好安全技术交底工作，使施工人员树立质量意识，认真按图施工。

·现场采用工序间检查，在上一工序施工完后，经过质检人员检查合格后，才能进入下一工序。

·在攻钻底孔前要按标准要求进行选配钻头，而在有条件的情况下，采用带钻头的螺丝，既节约时间，又能满足要求。

（10）活动窗扇不灵活，缝隙不严密，有漏水、漏气现象的防治措施

·选择质量好的铰链。

·铰链按要求进行安装及调整，做到开关灵活，密封性能好。

·选用图纸中要求的型号胶条，并且按材质要求采购优质胶条。在有条件的情况下，采用弹性好、耐老化的材料胶条。

（11）隐框幕墙或竖明横隐幕墙下口不装或漏装下托块，其托块位置固定不牢，或和玻璃接触处未放胶块，形成硬接触的防治措施

·明确图纸上托块的位置尺寸。

·加强对施工人员的安全技术交底，领会图纸，认真落实。

·加强管理，严格按图纸施工。

（12）玻璃表面污染，色差过大，钢化玻璃变形量大，影响变形的防治措施

·抓好供货环节和避免玻璃的二次污染，注胶过程中严禁将剩余胶或含胶物粘在玻璃表面。

·在拆架时应做好清洁工作，并用中性清洁剂清洗。

（13）采用聚乙烯发泡材料填缝时位置深浅不一，耐候胶厚度不合要求，缝内注胶不密实，胶缝不平直、不光滑，玻璃表面不清洁，有污染的防治措施

·施工人员必须认真执行技术交底要求，严格按图纸施工。

·严格按工艺执行，表面注胶应按如下程序施工：填聚乙烯发泡材料→缝内清洁（用二甲苯或天那水）→玻璃表面贴防止污染胶纸→注填耐候胶→压剂填充耐候胶，使胶表面平滑光顺→将纸胶带撕开。

·注意施工中的清洁，在下架之前用中性清洁剂清洁表面。

（14）防火托板固定不牢，防火层铺填有空隙，不严实（如用散棉），保温材料铺设不规范，未留空气层的防治措施

·采用符合防火规范要求的材料，控制加工质量。板边沿缝隙应＜3mm，防火棉应填充密实，无缝隙。

·托板四周应根据被连接件材质不同选用合适的紧固件固定牢，两固定点之间间距以350～450mm为宜。

·保温材料与玻璃间留出宽度A≥50的空气层，保温材料与室内空间也应采用隔气层隔开。

（15）防雷系统中接地电阻值过大，均压及引下线的焊接方法不对的防治措施

·采用旁路导通的方法来连接设均压环层的立柱和预埋件钢件，以及未设均压环层的立柱和设置均压层的立柱；同时设均压环处的立柱上的横梁两端不装弹性橡胶垫。

·防雷装置所用材料应符合规范。圆钢直径D=12mm（一类），D=8mm（二类、三类）；扁网厚度t≥4，截面积S=240mm2（一类）、S=150mm2（一类）。尽量采用垫镀锌件，或刷两道防锈漆。

·防雷装置焊接时，焊缝的搭接长度，圆钢不少于6D，扁钢不少于2B（B为宽度）。

·检测时，冲击阻应分别达到小于5Ω（一类）、10Ω（二类、三类）的要求。

（16）封边板直接与水泥批挡接触，造成腐蚀；封边金属板处理不当，密封不好、漏水；封边构件固定不可靠，有松动的防治措施

·全埋入批挡层内的铝封边板应涂防腐涂料（如沥青油），外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸。

·封板两两连接处设置沟槽，注胶密封。

·封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续。

·对封板固定处墙体应找平装面，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。

（17）封顶处理不严密，造成顶部漏水；封顶铝板跨度过大，无骨架、有变形、平直度差；伸出封顶的金属栏杆，及避雷带的接口注胶密封处理差，漏水且不美观的防治措施

·封顶板制成单元件，两两接口处留缝注胶，采用连续封板的，接缝处应加搭连接片，留缝注胶密封，外露连接铆钉也应涂胶处理。

·打胶面应清理干净，无水滴。女儿墙顶应用封顶板全部覆盖，如一级封顶不够宽，可采用二级。

·应合理设计封顶板跨度，根据强度要求设计内衬框架；考虑到有些作业会在其上面进行，应做铝材或钢材龙骨。

·铝封板与墙体固定连接处增设可供调节进出位的构件，必要时另做龙骨找平安装面。

·与做女儿墙顶栏杆或避雷带的承建商协商好安装顺序，先做竖杆，并尽可能有序安装。

（1）板面不平整，接缝不平齐的防治措施确保连接件的固定，并在码件固定时放通线定位，且在上板前严格检查金属板质量。

（2）密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏的防治措施

·充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；

·在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其嵌缝深度小于缝宽度；注胶后认真养护，直至其完全硬化。

（3）预埋件位置不准至使立柱很难与其固定连接的防治措施

·预埋件放置前，认真校核其安装基线，确定其准确位置；

·采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接（如绑扎、焊接等）。

·预埋件面内凹入超出允许偏差范围，采用加长铁码补救。

·预埋件向外凸出超出允许偏差范围，采用缩短码或剔去原预埋件，改用膨胀螺栓将铁码紧固于混凝土结构上。

·预埋件向上或向下偏移超出允许偏差范围，则修改立柱连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置。

·预埋件漏放，采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设。

·修补方法需经设计部门认可后实施。

（4）胶缝不平滑充实，胶线不平直的防治措施

连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。

（5）成品污染的防治措施

施工过程中要及时清除面及构件表面的粘附物；安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位用保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。

（1）石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾；石材色差大，颜色不均匀的防治措施

·加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工；

·要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试辅配色，不要选用含氧化铁成分较多的材种

（2）骨架竖料的垂直度，横料的水平度偏差较大的防治措施

提高测量放线的精度，所用的测量仪器要检验合格，安装时加强检测和自验工作

（3）锚栓松动不牢，垫片太厚的防治措施

·钻孔时必须按锚栓产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应符合所用锚栓的要求，不能扩孔，不能钻孔过深；

·挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载拉力

（4）石材缺棱掉角的防治措施

·不选用质地太脆的石材；

·采用小型机具和工具，解决施工安装时人工扛抬搬运容易造成破损棱角的问题。

（5）石材安装完成面不平整的防治措施

·一定要按控制线将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材；

·不能将测量和加工误差积累。

（6）密封胶开裂、不严密，胶中硅油渗出污染板面的防治措施

·必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶，一般宜用硅酮胶；

·施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净；

·胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封；

·应选用石材专用嵌缝胶。

（7）墙表面被油漆、胶污染，有划痕、凹坑的防治措施

·上部施工时，必须注意对下部成品的保护；

·拆搭脚手架和搬运材料时要注意防止损伤墙面。